Элементы пластикового сайдинга

Современная товарная линейка винилового сайдинга делится на несколько видов. Состав настила – регламентирует его прочность и различные физико-химические свойства. Вид передового винилового сайдинга зависит от его технических характеристик и размеров. Все страны имеют свои собственные, конкретные стандарты – отделочных материалов, обладающие уникальными преимуществами и недостатками. В России одним из важнейших стандартов является соответствие требованиям противопожарной безопасной. Российские отделочные материалы должны производится по ГОСТам. Давайте поподробнее разберёмся в технических характеристиках винилового сайдинга.

Первое что сразу бросается в глаза - это высокая износостойкость выделяет виниловый сайдинг среди многих облицовочных покрытий. Достойного уровня вариант винилового сайдинга выдерживает и жару и холод. В процессе производства используется обжиг и прессование, что в свою очередь придает к основным преимуществам винилового сайдинга особую крепость. Второе, что нельзя пропустить - это отменная гидроизоляция винилового сайдинга. Важно защитить здание от протекания.

Дождевая или талая вода попадает на наружные стены здания, под действием чего начинает разрушаться фундамент, а виниловый сайдинг предотвращает разрушение фундамента здания. Третье - это достойный уровень звукоизоляции. Виниловый сайдинг защищает здание от «хорошей слышимости» - особенно это актуально, если в одном доме проживают несколько семей. И последнее преимущество среди характеристик - это оптимальный уровень теплоизоляции.

Шпунтовые и пазогребневые конструкции в современном строительстве

Среди базовых задач современной стройиндустрии можно выделить особый «экономический блок». Прежде всего в него входят сокращение сроков возведения и отделки зданий, а также снижение себестоимости строительства. Достичь таких результатов можно, в числе прочего, за счет унификации основных узлов и упрощения монтажа строительных конструкций при одновременном увеличении их надежности. Одной из подобных технологий является использование шпунтового (или пазогребневого) соединения, которое находит применение при решении широкого спектра строительных задач.
О шпунтовом соединении и его преимуществах

Каждый строитель наверняка хотя бы раз в своей жизни сталкивался со шпунтовым соединением. Принцип его основан на закреплении элементов конструкции друг относительно друга с помощью продольного гребня на грани одной детали, вставляемого в соответствующий ему по форме паз (собственно шпунт) на другой. В некоторых случаях подобный тип соединения называют также пазогребневым. Например, это справедливо в отношении строительных блоков или плит, в которых пазы и гребни образуются формованием. Тем не менее, по своей сути и механическим характеристикам, пазогребневое соединение ничем не отличается от шпунтового.
Стоит отметить, что гребень может как фрезероваться на одной из соединяемых частей конструкции, так и представлять собой отдельный элемент, устанавливаемый в два противостоящих паза (шпунта). Иногда это называют соединением на вставную рейку. При ручной фрезеровке (как правило, речь идет о деревянных конструкциях) обычно прибегают ко второму способу, поскольку он снижает расход древесины. Если же торцы деталей обрабатываются фабричным способом, то принципиальной разницы между двумя подходами нет.
Классифицировать шпунты можно по количеству и форме пазов. К примеру, выделяют двойное шпунтовое соединение или соединение в виде «ласточкина хвоста», узкий или широкий шпунт. Наконец, соединяемые при помощи шпунта элементы могут образовывать одну плоскость или располагаться под углом друг к другу.
Сфера применения шпунтовых конструкций необычайно широка. Например, простейшее соединение «в четверть» и его аналоги, широко применяемые в столярном и мебельном производстве, также относятся к шпунтовым. Другой вариант - шпунтовые сваи, используемые при возведении гидротехнических сооружений, опор мостов и набережных, для укрепления стенок котлованов (шпунтовая стенка) и пр. К сваям относится и т.н. шпунт Ларсена - металлический желоб c закруглёнными замками на кромках. Однако в этой статье мы сосредоточим внимание на «классическом» типе шпунтового (пазогребневого) соединения, который более востребован в гражданском строительстве и при отделке помещений.

Расширительный бак против «водяного молотка»

Гидроударом ("водяной молоток" - буквальный перевод с английского water hammer) называется явление, возникающее в трубопроводах. Гидроудар с точки зрения физики – это кратковременное, но стремительное и мощное повышение давления в трубопроводе, вызванное внезапным торможением движущегося в нем потока жидкости. Процесс характеризуется сверхвысокой скоростью, так в трубе длиной 15 метров время распространения ударной волны составит всего 10 миллисекунд, и разрушительными последствиями. Явление получило название «водяного молотка» неслучайно – кинетическая энергия потока жидкости при его внезапной остановке превращается в потенциальную энергию растяжения жестких стенок трубы, которое нередко заканчивается их разрушением.

Особенно актуальны меры защиты от гидроударов для современного дома. Сегодня системы водоснабжения и отопления оснащены шаровыми кранами, резко перекрывающими поток в трубах, кроме того, широко распространены подключенные к этим системам бытовые приборы – посудомоечные и стиральные машины, ванны – джакузи и прочее. Стоит отметить, что в странах ЕЭС гарантии производителей на подобную технику распространяются лишь при наличии в системе водоснабжения и отопления специального защитного оборудования.

Это защитное гидрокомпенсаторное оборудование подразделяется на два типа – экспанзоматы (от английского expansion – расширение) и гидроаккумуляторы. Гидроаккумуляторы применяются в системах холодного водоснабжения. Основное назначение этих устройств – поддержание и плавное изменение давления жидкости в системе. Регулируя давление, гидроаккумуляторы предохраняют трубопроводы от разрушительного воздействия гидроударов. Этим же полезным свойством обладают экспанзоматы или расширительные баки для систем отопления, которые используются в системах отопления и ГВС. Они предохраняют трубы от воздействия гидроударов и являются накопителями дополнительного объема расширяющегося при нагреве теплоносителя (так объём воды при 70 градусов C увеличивается на 3 %).

Гидроаккумуляторы и экспанзоматы бывают открытого и закрытого типов. Широко распространенные в прошлом гидрокомпенсаторы открытого типа обладали рядом существенных недостатков. Среди них: повышенная испаряемость жидкости и потребность в её регулярном пополнении; необходимость установки открытого бака в верхней точке системы и обязательная его теплоизоляция, что значительно удорожает процесс; высокая коррозия в системе из-за доступа кислорода; низкое давление, препятствующее применению управляющей автоматики. Всех этих недостатков лишены гидрокомпенсаторы закрытого типа.Они выгодно отличается тем, что в них жидкость не испаряется и не окисляется кислородом (вследствие этого не разъедает внутреннюю поверхность труб и радиаторов) и не снижается её температура. Кроме того, из закрытого расширительного бака жидкость никогда не выльется наружу и не испортит отделку стен и пола.

Кроме защиты от гидроударов гидроаккумуляторы накапливают запас воды, что позволяет использовать в системе водоснабжения реле давления, управляющее включениями - выключениями насоса, и полностью автоматизировать процесс. Отсутствие гидроаккумулятора приводит к некорректной работе реле давления, ведь любое включение насоса в этом случае вызывает резкий рост давления в системе, так же как любое использование воды ведет к его резкому снижению. В результате насос из–за чрезмерно частых циклов включения – выключения перегревается и быстро выходит из строя.

Гидроаккумуляторы и применяемые для компенсаторной защиты системы отопления расширительные баки (экспанзоматы) конструктивно практически идентичны. Они представляет собой герметичную металлическую емкость – капсулу шарообразной или овальной формы, разделенную внутри мембраной из термостойкой эластичной резины на две камеры – воздушную и жидкостную. Корпус гидрокомпенсаторов изготовлен из высокоуглеродистой стали методом холодной глубокой штамповки. При расширении теплоносителя, скачке давления или гидроударе мембрана под воздействием жидкости растягивается, сжимая находящийся в другой камере газ, что приводит систему в состояние равновесия и защищает трубы от разрушения, а дорогостоящую бытовую технику от поломок.

Мембрана – основная конструктивно – функциональная деталь, влияющая на работоспособность и надежность гидрокомпенсаторов. По форме мембраны бывают диафрагменными, шаровыми и баллонными. Но главным критерием при выборе гидрокомпенсаторов является не форма, а материал, из которого изготовлена мембрана. Так, в системах отопления расширение теплоносителя, а, следовательно, воздействие на мембрану происходит медленно и резкие скачки давления практически исключены. Но при этом температура теплоносителя может достигать 90 градусов С. Поэтому, при выборе расширительного бака (экспанзомата) следует отдать предпочтение тем образцам, в которых мембраны изготовлены из термостойких и долговечных материалов, таких как бутиловая резина.

В системе холодного водоснабжения воздействия высокой температуры опасаться не приходиться, но при этом очень важна динамическая эластичность мембраны, так как система часто включается и для неё характерны резкие скачки давления. Не стоит забывать и о том, что мембрана соприкасается с питьевой водой и материал, из которого она изготовлена должен соответствовать предусмотренным санитарно – гигиеническим требованиям. Наряду с бутиловой резиной мембраны гидроаккумуляторов изготавливают из натурального каучука, наиболее эластичного, но не слишком долговечного. Необходимо отметить, что в гидрокомпенсаторах фланцевого типа предусмотрена возможность замены мембраны.

Ещё одним существенным показателем при выборе расширительного бака или гидроаккумулятора служит их объём. Очевидно, что жидкость не может занимать весь объём расширительного бака, а воздух сжимается в камере до определенного, обусловленного прочностными характеристиками давления (для «домашних» гидрокомпенсаторов это обычно 3,5 – 4 бара). Максимальные значения объема жидкости указываются производителями и для расчета размера расширительного бака достаточно знать общее количество теплоносителя в системе и коэффициент его температурного расширения. Выбор гидроаккумулятора зависит от большого числа разнообразных факторов. Напрямую на это влияют мощность используемого насоса, количество точек разбора воды в доме и то, сколько там обитает людей. Существует методика подбора объема гидроаккумулятора, в основу которой положен международный метод расчета UNI 9182, разработанный итальянскими инженерами. Она предназначена для индивидуальных домов, оснащенных канализацией (септиком), ваннами и другим оборудованием, потребляющим значительное количество воды.

Самым простым способом подбора необходимого объёма расширительного бака служит следующая формула:
V расш. бака= 1/10 объёма системы отопления (количество залитого антифриза). Т.е. если в систему планируется залить 120 литров антифриза, то для такой системы необходим бак на 12 литров.