Карбамидно-формальдегидный пенопласт

Материал имеет низкую теплопроводность, низкую объёмную плотность. Во многих аспектах сравним с обычным пенопластом(пенополистиролом). Материал похож на обычный пенопласт и по внешнему виду — белый мелкоячеистый материал, без крупных воздушных пузырей, после высыхания не имеет запаха, упругий (при незначительной деформации восстанавливающий первоначальную форму). Если провести по срезу материала пальцами, то осыпаются только поврежденные при резе мелкие пузырьки. Материал стоек к действию микроорганизмов и грызунов, не образует грибка, абсорбирует из воздуха.
Производители заявляют, что плита пеноизола толщиной 10 см по теплозащите заменяет толщину бетона — 2,97 м, кирпичную кладку — 1,7 м, минвату — 20 см, пенопласт — 30 см. Однако, судя по приведенным цифрам, для данного сравнения были выбраны в своих классах плотные материалы, а не марки с минимальными значениями коэффициента теплопроводности. Поэтому заметный выигрыш перед другими пористыми легкими теплоизоляционными материалами представляется сомнительным, однако в таком огромном выигрыше в теплоизоляционных свойствах перед бетоном и кирпичем нет абсолютно ничего удивительного.
В качестве недостатка материала нередко упоминается его гораздо меньшая механическая прочность по сравнению, например с экструзионным пенополистиролом, поэтому в применениях, требующих высокой механической прочности (таких как утепление полов), требуется повышенная плотность материала, что значительно повышает конечную себестоимость.

Отличия от пенополистирола

Карбамидный пенопласт не способен к самостоятельному горению и по ГОСТу относится ко второй группе горючести, пенополистирол относится к группе от Г1 до Г4 в зависимости от содержания антипиренов, которые с течением времени перестают выполнять свою функцию, это значит, что через некоторое время пенопласт с группой горючести Г1 может стать Г2, Г3, Г4. С 22 июля 2008 года принят 123-ФЗ "
С точки зрения безопасности ситуация двойственная. Низкокачественный пенополистирол может выделять ядовитый мономер стирол, в то время как неправильно изготовленный карбамидный пенопласт после высыхания может выделять формальдегид. (см. раздел #Безопасность).
Карбамидный пенопласт механически менее прочен, чем экструзионный пенополистирол но более долговечен. Опытный срок эксплуатации в различных конструкциях превышает 70 лет.

Торговые марки

На территории России материал «карбамидно-формальдегидный пенопласт» также известен под названием «карбамидный пенопласт» и под торговыми марками «Пеноизол», «Юнипор», «Мипора», «Меттэмпласт».
На территории России владельцем торговой марки "ПЕНОИЗОЛ" является ООО "Новые Строительные Технологии" (свидетельство №251294).
На территории Украины владельцем торговой марки "ПЕНОИЗОЛ" является ООО "СИНИЦА И К, ЛТД"
За рубежом карбамидно-формальдегидный пенопласт также выпускается под различными торговыми марками: в Англии — флотофаум (фирма «Вармаль ЛТД»), в Японии — ипорка, Германии — аминотерм, Чехии — мофотерм, Швейцарии — изошаум, в Дании и Канаде — инсульспрей, Франции — изолеж, в США акролитфоам и динафоам, в Польше изопиана и пластсоил. Англоязычное обощенное название материала — Urea-Formaldehyde Foam Insulation (UFFI) или просто Urea-Formaldehyde Foam.

Применение в строительстве

В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности — к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводности — строительные материалы с низкой теплопроводностью (заявляемый коэффициент теплопроводности от 0,012-0,047 Вт/м*К), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой.
Возможность заливать карбамидный пенопласт непосредственно на стройплощадке делает его крайне удобным для строительства. Он не увеличивается в объёме, однако может несколько усаживаться, и, во избежание появления трещин, следует строго выдерживать технологию высыхания — использовать качественные компоненты и производить заливку при температуре не ниже +1 градуса.
При необходимости пеноизол в жидком состоянии можно заливать в пустотелые профили трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях. По утверждению производителя, в конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключается.

Другие применения материала:

-теплоизоляция наружных ограждений различных видов;
-утепление различных вариантов стен в том числе и -комбинированных (состоящих из различных материалов);
-в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных кирпичных стенах;
-в виде наполнения в железобетонные стеновые панели;
-шумоизолирующие и шумопоглощающие покрытия
-утеплитель в слоистые панели из сборных сооружений;

Недостатки и преимущества

Раньше существенным недостатком карбамидных пенопластов являлось их относительно высокое водопоглощение (до 18-20% по массе). Для решения этой проблемы можно использовать новейшие технологии производства и ряд кремнийорганических гидрофобизаторов, позволяющих при последующей финишной обработке изделий из карбамидных пенопластов снизить величину водопоглощения до 4-5%. Технология обработки проста и не сильно удорожает производство.
1) влагопоглощение. У всех материалов типа PPS, XPS и PPU влагопоглощение гораздо ниже чем у КФП (у КФП до 18-20% по массе). Для справки влагопоглощение PPS и PPU в пределах 3% а у XPS вообще не болеее 0,3% от объёма! а чем ниже влагопоглощение тем стабильнее теплоизоляционные свойства материала. Иначе говоря, если утеплитель набрал влажность, это уже не утеплитель (особенно данное утверждение касается минеральной ваты), но при этом следует обратить внимание что пеноизол используется в качестве среднего слоя строительных конструкций и как следствие не имеет непосредственного контакта с водой.
2) Пеноизол, на сегодняшний день, один из немногих материалов, которым можно заполнять полости в строительных конструкциях уже эксплуатирующихся зданий и сооружений, не нарушая при этом их внешний вид и прочность.