Монтаж строительных конструкций(часть 1)

Монтаж строительных конструкций — это индустриальный, механизированный комплексный процесс возведения зданий или сооружений из готовых конструкций или их элементов. Монтаж строительных конструкций состоит из подготовительных и основных процессов. В подготовительные процессы входит транспортирование, складирование и укрупнительная сборка. Основные процессы — это подготовка к подъему и подъем конструкций, установка на место, выверка и временное закрепление, замоноличивание стыков и швов, антикоррозионная защита отдельных элементов конструкций или деталей стыков, окончательное закрепление конструкций. В комплексе работ по возведению зданий и сооружений монтаж строительных конструкций обычно выполняется в два этапа:

монтаж подземных конструкций — фундаменты, опоры, каналы, колодцы и др., — выполняемый в период работ нулевого цикла;
монтаж надземных конструкций — несущие каркасы зданий, покрытия, связи, ограждающие конструкции, перегородки, лестницы, площадки и др., — являющийся самостоятельным этапом возведения сборных зданий.
В кирпичных зданиях монтаж надземных конструкций входит в состав основного этапа возведения зданий. Монтаж конструкций начинают только после тщательной инструментальной проверки отметок и положения в плане опор, опорных и закладных деталей. Монтаж конструкций ведут поточными методами, добиваясь максимального совмещения монтажных и послемонтажных работ, для чего разбивают здание на отдельные монтажные участки. В качестве монтажного участка принимают характерную часть здания: блок, секцию, пролет, ячейку.

Последовательность возведения каркасов промышленных зданий устанавливается на основе объемно-планировочных и конструктивных решений. Заканчивается монтаж конструкций инструментальной проверкой точности их установки и соблюдения допусков, проверкой качества, надежности и несущей способности стыков. Монтаж сборных конструкций осуществляется в соответствии с монтажными схемами и рабочими чертежами, проектами производства работ, в том числе и проектом производства монтажных работ, являющимся разделом проекта производства работ по возведению объекта в целом. Проект производства монтажных работ предусматривает:

технологическую последовательность, методы и способы монтажа;
тип и марки основных монтажных машин, способы укрупнения конструкций, разбивку сооружения на монтажные участки, блоки, ярусы, последовательность выполнения работ;
перечень и конструкцию приспособлений, лесов и подмостей, места их установки и способы прикрепления;
способы временного и постоянного закрепления конструкций и устройства стыков;
мероприятия, обеспечивающие безопасное производство работ.
В состав проекта производства монтажных работ входят:

ведомости объемов монтажных работ;
технологические схемы монтажа здания и его конструкций;
схемы предмонтажного усиления и оснащения;
схемы укрупнения конструкций и площадок укрупнительной сборки;
чертежи временных опор, строповочных и монтажных приспособлений и оснастки;
требования по точности установки и схемы геодезического обеспечения;
графики производства монтажных работ, движения машин и транспорта;
дополнительные технологические требования;
выкопировка из строительного генерального плана на период производства монтажных работ.
В зависимости от степени укрупнения собираемых элементов различают следующие основные методы монтажа зданий, сооружений и их комплексов:

мелкоэлементный монтаж — сборка и установка в проектное положение отдельных деталей конструкции. Этот метод наиболее трудоемкий и продолжительный из-за большого объема вспомогательных работ по устройству лесов, подмостей и временному раскреплению конструкций. Примером мелкоэлементного монтажа может служить полистовая сборка резервуаров;
поэлементный монтаж — монтаж конструктивными элементами или их крупными частями (панели, колонны, балки, плиты, фермы и т. д.). Этот метод широко применяется на монтаже промышленных и гражданских зданий, главным образом из железобетонных конструкций;
блочный монтаж — монтаж предварительного укрупнения отдельных конструкций в плоские или пространственные блоки. Плоские блоки (например, колонны фахверка, соединенные прогонами и связями) применяют на монтаже стальных, деревянных и реже железобетонных конструкций. Пространственные блоки (например, две фермы, соединенные прогонами и связями и др.) применяют на монтаже стальных, железобетонных и в отдельных случаях деревянных; конструкций. При монтаже укрупненными пространственными блоками за один подъем в проектное положение устанавливают геометрически неизменяемую, предварительно собранную на земле и тщательно выверенную систему элементов конструкций — блок. В процессе укрупнения в блоки целесообразно выполнять ряд строительных работ, которые сложно выполнять на высоте производить антикоррозионную защиту, устройство кровли, гидроизоляционные и теплоизоляционные работы, окраску. Одной из разновидностей монтажа укрупненными блоками является монтаж комплексными строительно-технологическими блоками, когда на строительные конструкции устанавливают и закрепляют в проектном положении технологическое оборудование и коммуникации, которые должны находиться на них в процессе эксплуатации;
монтаж сооружений в целом виде заключается в том, что сооружение собирается полностью на уровне земли и устанавливается на место, предусмотренное проектом; этот метод применяется при сооружении радиомачт, вентиляционных металлических труб, опор линий электропередач и др.
В зависимости от организации подачи элементов под монтаж различают следующие два метода:

с предварительной раскладкой элементов в зоне действия монтажного крана;
монтаж с транспортных средств. Монтаж с транспортных средств с успехом применяется при возведении однотипных объектов при монтаже большого количества однотипных конструкций, например, в жилищном строительстве. В зависимости от направления развития монтажного процесса различают продольный, когда конструкции последовательно монтируют вдоль здания или пролета, и поперечный монтаж, когда конструкции устанавливают последовательно по поперечным осям здания.

Навесы и козырьки из поликарбоната широко применяются в декорировании фасадов зданий и благоустройстве загородных участков. Поликарбонат – легкий и ударопрочный, долговечный материал, который прекрасно подходит для самостоятельного монтажа.

Если вы решили установить навес из поликарбоната своими руками, приятной новостью станет то, что набор инструментов вам понадобится минимальный. Прежде всего, это высокоскоростная пила с упором или электролобзик – для резки поликарбоната, для сверления подойдут обычные сверла. При креплении плит используются разъемные и неразъемные профили, U-образные профили понадобятся для закрытия кромок, пригодится и самоклеящаяся алюминиевая лента. И, наконец, для точечного скрепления панелей приготовьте саморезы, шурупы, нарезные шпильки и специальные термошайбы.

После покупки поликарбоната и до начала сборки навеса материал следует хранить в заводской упаковке, в месте, защищенном от солнечного света. Одна из сторон листов поликарбоната, покрытая пленкой, является защищенной от УФ-излучения. При монтаже листы устанавливаются этой стороной вверх. В зависимости от конструкции навеса (скатной, дугообразной, вертикальной), нужно правильно ориентировать листы поликарбоната. Приступая к сборке поликарбонатного навеса своими руками, убедитесь, что обладаете необходимыми знаниями.

В первую очередь, это касается необходимости учитывать способность материала к деформации под воздействием температур при определении длины панели. Края пластин необходимо закреплять в профилях минимум на 20 миллиметров, для уплотнения внутри профиля укладывается резиновая лента. Диаметр отверстий, которые вы сверлите для винтов, должен быть больше их диаметра на 1-2 мм.